Η επιλογή της διαδικασίας βαφής και φινιρίσματος υφασμάτων βασίζεται κυρίως στις προδιαγραφές του υφάσματος, στα τελικά προϊόντα και σε άλλες απαιτήσεις, οι οποίες μπορούν να χωριστούν σε λεύκανση, βαφή και φινίρισμα. Επί του παρόντος, πολλά εργοστάσια εξακολουθούν να έχουν ημι-συνεχή κατάσταση στην παραγωγή τήξης και λεύκανσης. Μόνο το σινγκλ, η χρήση πασσάλων ψυχρής έλασης ή η αποξήρανση και η λεύκανση μόνο του, ο κρύος κύλινδρος έχει προστασία για την αντοχή του υφάσματος κ.λπ., αλλά 24 ώρες στοίβαξης επηρεάζει την απόδοση της παραγωγής. Υπάρχουν επίσης προβλήματα όπως η δυσκολία στον καθαρισμό πάνω στο σωρό. Ως εκ τούτου, η συνδυασμένη προεπεξεργασία της διαδικασίας αποστράγγισης και λεύκανσης είναι ανώτερη από την επεξεργασία παρτίδας όσον αφορά την προστασία του περιβάλλοντος, την εξοικονόμηση ενέργειας και την υψηλή απόδοση, η οποία μπορεί να εξοικονομήσει εργασία και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Μια συνδυασμένη μηχανή αφαίρεσης και λεύκανσης μπορεί να έχει τρεις εργαζόμενους και η ταχύτητα παραγωγής μπορεί να ελεγχθεί στα 90 ～ 110m / min, σε σύγκριση με τον τύπο παρτίδας, η απόδοση βελτιώνεται σημαντικά. Αυτό το άρθρο επικεντρώνεται στη συνεχή διαδικασία και διαδικασία προ-θεραπείας.
Συγγραφέας: Jeong Se-wide, Master of Management Science and Engineering, Πανεπιστήμιο Qingdao, Shandong Anqiu Bachelor dyeing
Οι φυσικές ίνες περιέχουν ακαθαρσίες. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας υφασμάτων, προστίθενται διάφορα εναιωρήματα, λάδια και μολυσμένες ακαθαρσίες. Η παρουσία αυτών των ακαθαρσιών όχι μόνο εμποδίζει την ομαλή επεξεργασία της βαφής και του φινιρίσματος, αλλά επηρεάζει επίσης την απόδοση των υφασμάτων.
Ο σκοπός της προπόνησης και της λεύκανσης είναι να εφαρμοστεί χημική δράση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών στο ύφασμα, να γίνει το ύφασμα λευκό, μαλακό και να έχει καλή διαπερατότητα και να προετοιμαστεί για βαφή και φινίρισμα.
1. Εισαγωγή συνεχούς εξοπλισμού προεπεξεργασίας
Συσκευή τροφοδοσίας υφασμάτων → κουτί τρίχας → μηχανή τραγουδιού → κουτί πλύσης νερού → χημική δεξαμενή (χημικό σύστημα αυτόματου ελέγχου) → κουτί ατμού → κουτί πλύσης νερού → συσκευή στεγνώματος → συσκευή στοίβας εξόδου υφάσματος → συσκευή κύλισης υφασμάτων → μηχανή μερκερίσματος → μηχανή ρύθμισης θερμότητας (το Η εικόνα είναι μόνο για αναφορά, κάθε εργοστάσιο μπορεί να προσθέσει κουτιά πλύσης νερού πριν και μετά τα δύο ατμόπλοια ανάλογα με τις δικές τους ανάγκες για να καλύψει τις δικές του ανάγκες παραγωγής).
2. Εισαγωγή της διαδικασίας
Αρχικό παρασκεύασμα υφάσματος → πανί τροφοδοσίας → τραγούδι → αποξήρανση → καθαρισμός → λεύκανση → ξήρανση → έλαση.
2.1 Αρχικό παρασκεύασμα υφάσματος
Το αρχικό παρασκεύασμα υφάσματος περιλαμβάνει την αρχική επιθεώρηση υφάσματος, την περιστροφή και τη ραφή υφάσματος. Ο σκοπός της αρχικής επιθεώρησης υφάσματος είναι να ελέγξει την ποιότητα του γκρι υφάσματος και να διαπιστώσει ότι το πρόβλημα μπορεί να λυθεί εγκαίρως. Το περιεχόμενο επιθεώρησης περιλαμβάνει δύο φυσικούς δείκτες και ελαττώματα εμφάνισης. Το πρώτο περιλαμβάνει το μήκος, το πλάτος, το βάρος, την πυκνότητα νήματος στημονιού και υφαδιού και την πυκνότητα, την αντοχή κ.λπ. του αρχικού υφάσματος και το δεύτερο περιλαμβάνει ελαττώματα περιστροφής, ελαττώματα ύφανσης, διάφορους λεκέδες και ζημιές. Μετά την αρχική επιθεώρηση υφάσματος, το αρχικό ύφασμα πρέπει να χωριστεί σε παρτίδες και να τυπωθεί στην κεφαλή του υφάσματος για να υποδείξει την ποικιλία για εύκολη διαχείριση. Εάν η παραγωγή παράγεται στο ίδιο εργοστάσιο, μπορεί να παραλειφθεί η επιθεώρηση του εμβρυϊκού υφάσματος και το εργοστάσιο ύφανσης θα επιθεωρήσει τα παραπάνω είδη.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η συνεχής επεξεργασία κατά παρτίδες, το αρχικό ύφασμα πρέπει να ράβεται. Οι ραφές στις αρθρώσεις δεν πρέπει να είναι πολύ πυκνές ή πολύ λεπτές. Πολύ πυκνή μπορεί εύκολα να προκαλέσει σημάδια αρθρώσεων κατά την περιέλιξη και πολύ λεπτή για να σπάσει το ύφασμα.
2.2 Τρίχες, τραγούδια
Ο σκοπός του τραγουδιού είναι να κάψει το χνούδι στο ύφασμα, να κάνει το ύφασμα λείο και όμορφο και να αποτρέψει ανομοιόμορφα ελαττώματα βαφής και εκτύπωσης που προκαλούνται από το χνούδι κατά τη βαφή και την εκτύπωση. Το μοναδικό ύφασμα είναι να περάσει γρήγορα το ανοιχτό πλάτος του υφάσματος μέσω φλόγας υψηλής θερμοκρασίας. Το άνοιγμα τραγουδιού έχει συνήθως δύο θετικές και δύο αντίθετες πλευρές. Επιλέγεται ανάλογα με το πάχος του υφάσματος. Συνήθως, το λεπτό πανί έχει ένα θετικό και ένα αντίστροφο. αντι.
Αυτή τη στιγμή, το χνούδι που υπάρχει στο ύφασμα θερμαίνεται γρήγορα και καίει, αλλά το ίδιο το ύφασμα είναι σχετικά σφιχτό και η θερμοκρασία αυξάνεται αργά. Όταν δεν έχει φτάσει στο σημείο πυρκαγιάς, έχει αφήσει τη φλόγα, έτσι ώστε το χνούδι να μπορεί να καεί χωρίς να καεί το ύφασμα. ο στόχος του.
2.3
Οι κλωστοϋφαντουργικοί μύλοι συχνά αλλάζουν το μέγεθος των νημάτων στημονιού για ομαλή ύφανση για βελτίωση της αντοχής και της αντοχής στη φθορά. Ο πολτός στο γκρι ύφασμα όχι μόνο επηρεάζει την απόδοση απορρόφησης νερού του υφάσματος, αλλά επίσης επηρεάζει την ποιότητα των βαμμένων και τελικών προϊόντων και θα αυξήσει την κατανάλωση βαμμένων χημικών. Επομένως, ο πολτός πρέπει να αφαιρεθεί πριν από το πλύσιμο. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται desizing.
Ο πολτός στο ύφασμα είναι συνήθως πολτός αμύλου PVA, ο οποίος χαρακτηρίζεται από το ότι είναι εύκολα διαλυτός σε ζεστό νερό πάνω από 80 ° C, οπότε το μεγαλύτερο μέρος του πολτού μπορεί να αφαιρεθεί πριν από το πλύσιμο. Ο πολτός PVA είναι δύσκολο να υποβαθμιστεί και να προκαλέσει εύκολα περιβαλλοντική ρύπανση, ο πολτός που επιστρέφεται από ζεστό νερό μπορεί να συλλεχθεί μαζί για ανακύκλωση, το ανακτημένο PVA μπορεί να συνεχίσει να χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο ύφανσης και η συσκευή ανάκτησης PVA μπορεί να μειώσει την πίεση της επεξεργασίας λυμάτων και εξοικονομήστε κόστος.
2.4 καθαρισμός
Όταν μεγαλώνουν ίνες από βαμβάκι, τις συνοδεύουν φυσικές ακαθαρσίες (πηκτίνη, κηρώδεις ουσίες, ουσίες που περιέχουν άζωτο κ.λπ.). Αφού το βαμβακερό ύφασμα αφαιρεθεί, το μεγαλύτερο μέρος του πολτού και ορισμένες φυσικές ακαθαρσίες έχουν αφαιρεθεί, αλλά εξακολουθεί να υπάρχει μια μικρή ποσότητα πολτού και οι περισσότερες από τις φυσικές ακαθαρσίες παραμένουν στο ύφασμα. Η παρουσία αυτών των ακαθαρσιών καθιστά την επιφάνεια του βαμβακερού υφάσματος πιο κίτρινη και έχει χαμηλή διαπερατότητα. Ταυτόχρονα, επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα εμφάνισης βαμβακερού υφάσματος.
Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να μαγειρέψετε το ύφασμα υπό τη δράση συμπυκνωμένων αλκαλίων υψηλής θερμοκρασίας και ορισμένων βοηθητικών προσθέτων για την απομάκρυνση των υπολειμμάτων ακαθαρσιών. Ο καθαρισμός είναι η χρήση καυστικής σόδας και άλλων βοηθητικών καθαρισμού για χημική αποικοδόμηση ή γαλακτωματοποίηση και διόγκωση της πηκτίνης, της κηρώδους ουσίας, της ουσίας που περιέχει άζωτο και του φλοιού βαμβακόσπορου κ.λπ. και αφαίρεση ακαθαρσιών από το ύφασμα μετά το πλύσιμο με νερό.
